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離心泵-離心泵的安裝有哪些要求?

提問者:網(wǎng)友 2022-09-05
最佳回答
對離心泵的安裝要求有以下幾個方面: (1) 泵的清洗和檢查要求 1) 整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi), 其內(nèi)部零件不宜拆卸, 只清洗外表。 當超 過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時, 其拆卸、 清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定。 當無規(guī)定時, 應(yīng)符合下列要求: ①拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈, 葉輪應(yīng)無損 傷; ②冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈, 并應(yīng)保持暢通; ③管道泵和共軸式泵不宜拆卸。 2) 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求: ①泵的主要零部件和附屬設(shè) 備、 中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕; 軸的表面不得有裂紋、 壓傷及 其他缺陷。 清洗潔凈后應(yīng)去除水分, 并應(yīng)將零件、 部件和設(shè)備表面涂上潤滑油, 按 裝配的順序分類放置。 ②泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。 (2) 整體安裝和解體安裝泵的要求 1) 整體安裝的泵。 縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.10 /1000, 橫向安裝水平偏 差不應(yīng)大于 0.20 /1000, 并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量。 2) 解體安裝的泵。 縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.05 /1000, 并應(yīng)在 水平中分面、 軸的外露部分、 底座的水平加工面上進行測量。 (3) 泵的找正要求 1) 驅(qū)動機軸與泵軸、 驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時, 兩半聯(lián)軸器的徑 向位移、 端面間隙、 軸線傾斜, 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 當無規(guī)定時, 應(yīng)符 合 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 的規(guī)定。 2) 驅(qū)動機軸與泵軸以傳動帶連接時, 兩軸的平行度、 兩輪的偏移, 應(yīng)符合 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 的規(guī)定。 3) 汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、 低溫液體的泵 (鍋爐給水泵、 熱油泵、 低溫 泵等) , 在常溫狀態(tài)下找正時, 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值。 (4) 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝要求 應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、 軸套、 葉輪密封 環(huán)、 平衡盤、 軸頸等主要部位的徑向和端面允許偏差, 應(yīng)符合設(shè)備、 技術(shù)文件的 規(guī)定。 (5) 轉(zhuǎn)子部件與殼體部件安裝要求 兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定。 (6) 葉輪安裝要求 葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、 后軸向間隙, 節(jié)段式多級泵的 軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變 更。 高溫度平衡量 (鼓) 和平衡套之間的軸向間隙, 單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為 0.04 ~ 0.08mm, 雙殼體泵應(yīng)為 0.35 ~1mm; 推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙, 單殼 體節(jié)段式泵應(yīng)為 0.5 ~1mm, 雙殼體泵應(yīng)為 0.5 ~0.7mm。 葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準。 多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下, 葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進口寬度范圍內(nèi)。 (7) 滑動軸承和滾動軸承安裝要求 1) 滑動軸承。 軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合, 其過盈值應(yīng)在 0.02 ~0.04mm 的范圍內(nèi); 軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙, 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 2) 滾動軸承。 與軸和軸承座的配合公差、 滾動軸承與端蓋間的軸向間隙, 以 及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、 向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力, 均應(yīng)按設(shè) 備技術(shù)文件的要求進行檢查和調(diào)整。 當無規(guī)定時, 應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 《機械設(shè)備 安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 的規(guī)定執(zhí)行。 (8) 組裝填料密封要求 徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 填料壓緊后, 填料環(huán)進液口與液封管應(yīng)對準, 或使填料 環(huán)稍向外側(cè)。 (9) 密封安裝要求 機械密封、 浮動環(huán)密封、 迷宮密封及其他形式的軸密封 件, 各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 當無 規(guī) 定 時, 應(yīng) 符 合 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 的規(guī)定。 軸密封件組裝后, 盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活; 轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定。 (10) 雙層殼體泵的內(nèi)殼、 外殼組裝要求 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對 中; 雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 (11) 泵試運轉(zhuǎn)前的檢查 1) 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。 2) 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。 3) 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向。 4) 各固定連接部位應(yīng)無松動。 5) 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量, 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 有預(yù) 潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑。 6) 各指示儀表、 安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、 準確、 可靠。 7) 盤車應(yīng)靈活, 無異?,F(xiàn)象。 (12) 高溫泵試運轉(zhuǎn)前的檢查 高溫泵在高溫條件下試運轉(zhuǎn)前, 除應(yīng)符合前面 (11) 的規(guī)定外, 還應(yīng)符合下列要求: 1) 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱, 溫度應(yīng)均勻上升, 每小時溫升不應(yīng)大于 50℃。 泵體表面與有工作介質(zhì)的進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于 40℃。 2 ) 預(yù) 熱 時 應(yīng) 每 隔 10min 盤 車 半 圈, 溫 度 超 過 150℃ 時, 應(yīng) 每 隔 5min 盤 車 半圈。 3) 泵體機座滑動端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙, 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定。 4) 應(yīng)接通軸承部位和填函的冷卻液。 5) 應(yīng)開啟入口閥門和放空閥門, 并排出泵內(nèi)氣體; 預(yù)熱到規(guī)定溫度后, 再關(guān) 閉放空閥門。 (13) 低溫泵試運轉(zhuǎn)前的檢查 低溫泵在低溫介質(zhì)下試運轉(zhuǎn)前, 除應(yīng)符合前面 (11) 的規(guī)定外, 還應(yīng)符合下列要求: 1) 預(yù)冷前打開旁通管路。 2) 按工藝要求對管道和蝸室內(nèi)進行除濕處理。 3) 預(yù)冷時, 應(yīng)全部打開放空閥門, 宜先用低溫氣體進行冷卻, 然后再用低溫 液體冷卻, 緩慢均勻地冷卻到運轉(zhuǎn)溫度, 直到放空閥口流出液體, 再將放空閥門 關(guān)閉。 4) 泵采用機械密封時, 應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。 (14) 泵起動時的要求 1) 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門, 關(guān)閉排出管路閥門; 高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 2) 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通。 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體, 并巨排盡空 氣, 不得在無液體情況下起動。 3) 泵起動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。 4) 轉(zhuǎn) 速 正 常 后, 應(yīng) 打 開 出 口 管 路 的 閥 門。 出 口 管 路 閥 門 的 開 啟 不 宜 超 過 3min, 并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況, 不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。 (15) 泵試運轉(zhuǎn)時的要求 1) 各固定連接部位不應(yīng)有松動。 2) 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常, 不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 3) 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常, 管道連接應(yīng)牢固、 無滲漏。 4) 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃, 滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃, 特殊軸承 的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 5) 各潤滑點的潤滑油溫度、 密封液和冷卻水的溫度, 均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定; 潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。 6) 泵的安全保護、 電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、 正確、 可靠。 7) 機械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL/h, 填料密封的泄漏量不應(yīng)大于規(guī)定值, 并巨溫升應(yīng)正常。 雜質(zhì)泵及輸送有毒、 有害、 易燃、 易爆等介質(zhì)的泵, 密封 的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。
回答者:ccgh
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