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led 車鋁壓鑄冷鍛散熱器各自優(yōu)勢(shì)

想了解一下目前LED車鋁，壓鑄散熱器和冷鍛散熱器各自有什么特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)都需要開模嗎?從模具成本方面來講，哪個(gè)更有優(yōu)勢(shì)一些??另外就是后期加工的成本方面，車鋁好像后期加工麻煩一些，壓鑄和冷鍛工藝呢，從后期加工來考慮，壓鑄，車鋁和冷鍛在單位成本方面分別是什么水平呢，單價(jià)水平多少?希望了解這方面的能講一下，謝謝!!: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-07-28

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車鋁，需要開鋁型材拉伸模。壓鑄散熱器需要開壓鑄模冷鍛散熱器需要開鍛壓模如果相同外形的產(chǎn)品，模具價(jià)格分成高中低的話，壓鑄模具價(jià)格高，鍛壓模具價(jià)格適中，型材拉伸模具價(jià)格較低。如果相同外形的產(chǎn)品，加工成本分成高中低的話，型材機(jī)加價(jià)格高，壓鑄價(jià)格適中，鍛壓價(jià)格相對(duì)便宜。材料費(fèi)，壓鑄為ADC12價(jià)格相對(duì)便宜，機(jī)加及鍛壓的材料多為A6063價(jià)格會(huì)相應(yīng)貴一些。鋁型材機(jī)加工(車鋁)制作LED散熱器(通常為太陽(yáng)花形狀居多)，材料多選用A6063材料。優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品散熱效果相對(duì)比較好，成品的表面處理例如陽(yáng)極氧化相對(duì)容易。模具制作周期短通常需要10~15天，模具價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是:后期機(jī)加工成本較高，產(chǎn)量較低。用壓鑄制作LED散熱器，材料多選用ADC12材料。優(yōu)點(diǎn)是:加工成本較低，產(chǎn)能高，如果模具允許能夠生產(chǎn)各種形狀的散熱器。缺點(diǎn):模具成本高，模具制作周期長(zhǎng)，通常需要30~45天。用冷鍛做出的LED散熱器，理論上說可以選用任何材料。優(yōu)點(diǎn)是:加工成本低，產(chǎn)能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是:由于鍛壓工藝的限制，無法生產(chǎn)外型復(fù)雜的產(chǎn)品。如果產(chǎn)品用量小，建議選用機(jī)加方式。產(chǎn)品用量大，外形復(fù)雜建議選用壓鑄。產(chǎn)品用量大，外形簡(jiǎn)單，建議選用冷鍛。: 回答者：網(wǎng)友

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